O primeiro é o próprio alumínio, suas propriedades não são tão ativas quanto o ferro e não é fácil reagir com o oxigênio na natureza. Mesmo que a alumina produzida pela reação seja relativamente estável, apenas atenção precisa ser dada para prevenir a corrosão, e a reação de oxidação ocorre em uma taxa muito lenta. O painel de fluorocarbono de alumínio feito de alumínio é relativamente estável antes do processamento e é mais resistente à corrosão após o processamento. Depois que o produto é passivado, este é um método industrial comum para prevenir a corrosão do metal. É uma reação entre um líquido denominado cromato e um produto a uma temperatura muito alta. Depois que o painel de fluorocarbono de alumínio é limpo, uma camada de cromo é formada na superfície do produto. A camada de cromo tem efeito protetor e protege o produto da corrosão. Como o cromo é um metal muito estável, ele forma uma camada protetora resistente a ácidos e álcalis fortes.
Após a passivação, também é submetido à tecnologia de revestimento de fluorocarbono. Fluorocarbono refere-se a um material sintetizado quimicamente denominado resina de cloreto de polivinilideno. O revestimento formado por ele é mais estável, não tem medo de água, não tem medo de luz solar, não tem medo de mudanças de temperatura e não se deforma ou desbota por muito tempo. O número de pulverizações é geralmente três ou quatro vezes. O pedido é organizado para garantir que a placa de alumínio e a umidade do ar externa completa possam ser completamente isoladas. É por isso que o painel de fluorocarbono de alumínio não enferruja.
O desempenho do produto através do processamento multicamadas é muito estável e é amplamente utilizado em edifícios industriais e decoração de casas. É o material de construção mais utilizado.
